Wdrażamy innowacyjne i uniwersalne rozwiązania z zakresu automatyki magazynowej dla wszystkich segmentów biznesowych.
Branża motoryzacyjna zaopatrzenia i produkcji komponentów jest jedną z innowacyjnych branż w obszarze logistyki. Przewidywalność dostaw, zarządzanie zapasami, dokładność w formowaniu wysyłek to jedne z najbardziej niezbędnych parametrów, które powinien zapewniać system logistyki magazynowej magazynu/centrum/
sieci/produkcji motoryzacyjnej.
Dostawy zgodnie z harmonogramem (just-in-time), w kolejności (just-in-sequence) i "pierwsze weszło, pierwsze wyszło" (first-in-first-out) (FIFO) to ważne elementy logistyki w każdej branży, ale szczególnie w motoryzacji. Koszty logistyki i zapasów dla produkcji są ważnymi czynnikami w wysoce konkurencyjnym środowisku. W tej branży często stosuje się również specyficzne opakowania, które dostarczamy i integrujemy z systemami magazynowymi firmy Kepler-AWS.
Kepler-AWS - integruje zautomatyzowane systemy o różnej złożoności w kompleksy magazynowe przemysłu motoryzacyjnego.
Wraz z Kepler-AWS otrzymasz najbardziej wydajny system stworzony na potrzeby i budżety Twojej firmy.
Zautomatyzowany system od Kepler-AWS to praca 24/7, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny, zdalne wsparcie specjalistów.
Firma Kepler-AWS-AWS realizuje projekty automatyzacji kompleksów magazynowych, zwiększając wskaźniki. przyjęcie, magazynowanie, selekcja, wysyłka, uzupełnianie surowców i materiałów, praca kierowników, kontrola operacyjna. System automatyki dla przemysłu motoryzacyjnego składa się z listy następujących systemów:
-
Kontrola sald produktów, przepływu towarów, załadunek powierzchni magazynowych.
-
Optymalne rozmieszczenie towarów, logiczne podziały na strefy, racjonalne wykorzystanie pojemności magazynu.
-
Zwiększenie pojemności magazynu.
-
Obniżenie kosztów magazynowania towarów.
-
Zmniejszenie wpływu czynnika ludzkiego, zwiększenie
jakość pracy pracowników magazynu.
-
Ustrukturyzowane i kontrolowane procesy odbioru i wysyłki. Przestrzeganie terminów dostaw.
-
Narzędzie do identyfikacji wąskich gardeł i możliwości
optymalizacja, analiza pracy magazynu.
-
Kontrola sald towarowych,
przemieszczenie towarów, załadunek
powierzchnie magazynowe
-
Optymalne umieszczenie
towary, podział na strefy logiczne,
racjonalne użytkowanie
pojemność magazynów
-
Zwiększanie przepustowości
pojemność magazynu
-
Koszty cięcia dla
przechowywanie towarów
-
Zmniejszenie wpływu człowieka
współczynnik poprawiający
praca pracowników magazynu
-
Zorganizowane i kontrolowane
procesy akceptacji i
wysyłka. Zgodność
daty dostawy
-
Narzędzie do wykrywania
wąskie gardła, możliwości
optymalizacja, analiza aktywności
magazyn
Wykorzystując kompleksowe podejście do automatyzacji lub usprawnienia jednego z procesów, wpływamy na następujące wskaźniki procesów magazynowych i biznesowych.